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In una macchina ad iniezione d'alluminio pressofuso viene iniettata la lega precedentemente fusa in modo molto rapido con un pistone in uno stampo metallico. Il raffreddamento si fa' in qualche minuto a mezzo scambio termico con le pareti dello stampo e finchè il pistone mantiene une certa pressione.
L'iniezione d'alluminio pressofuso consente di ottenere dei pezzi di dimensioni precise, molto vicine alle quote finite, limitando cosi' le necessarie lavorazioni meccaniche. Poichè l'attrezzatura puo' portare piu' impronte, è possibile produrre molto velocemente grandi quantità di pezzi.
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Nonostante una regolare usura dello stampo dovuta alla ripetuta iniezione du materia sotto pressione ed ad alte temperature, l'iniezione di alluminio pressofuso consente di ottenere dei pezzi dalle forme complesse a basso costo.
Questo processo è particolarmente adatto alla produzione di pezzi primari per l'industria dell'automobile, degli elettrodomestici, nonchè alle installazioni elettriche ed elettroniche.
L'uso di leghe di alluminio consente guadagni di peso ed un riciclaggio quasi infinito della materia prima, senza scarti.
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